金屬材料的應(yīng)用范圍非常廣泛，但是該材料的腐蝕一直是其使用中的一大常見(jiàn)問(wèn)題，金屬材料檢測(cè)腐蝕情況時(shí)，要在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)具體情況，依據(jù)可靠性和適用性的原則選擇合適的方法，從而達(dá)到高的效率、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)的目的。那么該腐蝕檢測(cè)的方法有什么呢？
　　一、渦流法
　　利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)金屬材料檢測(cè)被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損的評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法稱為渦流檢測(cè)。
　　渦流檢測(cè)是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬導(dǎo)電材料（如石墨）及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一。與其他無(wú)損檢測(cè)相比，渦流檢測(cè)更容易實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化，特別是對(duì)管材、棒材和線材有很高的檢測(cè)效率。
　　二、聲發(fā)射技術(shù)
　　從聲發(fā)射源發(fā)射的彈性波終傳播到達(dá)材料的表面，引起可以用聲發(fā)射傳感器探測(cè)的表面位移，這些探測(cè)器將材料的機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，然后再被放大、處理和記錄。通過(guò)對(duì)所得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，終達(dá)到以下目的：①確定聲發(fā)射源的部位；②分析聲發(fā)射源的性質(zhì)；③確定聲發(fā)射發(fā)生的時(shí)間或載荷；④評(píng)定聲發(fā)射源的嚴(yán)重性。
　　三、射線照相技術(shù)
　　線照相檢測(cè)是利用 X 射線和 γ射線的感光特性，通過(guò)射線源發(fā)出的射線穿過(guò)受檢材料或工件在射線照相底片上感光，射線在通過(guò)受檢材料或工件的缺陷部位后在底片上的感光與正常的區(qū)域存在差異，由此來(lái)判定被檢材料和工件的內(nèi)部是否存在缺陷，從而在不破壞或不損害被檢材料和工件的情況下，評(píng)估其質(zhì)量和使用價(jià)值。
　　在這里就介紹這三種方法，還有很多種方法不在這里一一介紹了。其實(shí)，腐蝕檢測(cè)是對(duì)設(shè)備和構(gòu)件的腐蝕狀態(tài)、速度以及某些與腐蝕相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。其主要目的是確定系統(tǒng)的腐蝕狀況，給出明確的腐蝕診斷信息；通過(guò)檢測(cè)結(jié)果制定維護(hù)和維修策略、調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作參數(shù)，從而控制腐蝕的發(fā)生與發(fā)展，使設(shè)備處于良性運(yùn)行狀態(tài)。所以，金屬材料檢測(cè)這個(gè)工作是很有必要做好的。